1 PCB線路板制作要求
對于板材、板厚、銅厚、工藝、阻焊/字符顏色等要求清晰。以上要求是制作一個板子的基礎(chǔ),因此R&D工程師必須寫清晰,這個在我所接觸的客戶來看,格力是做得相對好的,每個文件的技術(shù)要求都寫得很清晰,哪怕就是平時我們認(rèn)為最正常的用綠色阻焊油墨白色字符都寫在技術(shù)要求有體現(xiàn),而有些客戶則是能免則免,什么都不寫,就發(fā)給廠家打樣生產(chǎn),特別是有些廠家有些特別的要求都沒有寫出來,導(dǎo)致廠家在收到郵件之后,第一件事情就是要咨詢這方面的要求,或者有些廠家最后做出來的不符要求。
2 PCB線路板鉆孔方面的設(shè)計
最直接也是最大的問題,就是最小孔徑的設(shè)計,一般板內(nèi)的最小孔徑都是過孔的孔徑,這個是直接體現(xiàn)在成本上的,有些板的過孔明明可以設(shè)計為0.50MM的孔,即只放0.30MM,這樣成本就直接大幅上升,廠家成本高了,就會提高報價;另外就是過孔太多,有些DVD以及數(shù)碼相框上面的過孔真的是整板都放滿了,動不動就1000多孔,做過太多這方面的板,認(rèn)為正常應(yīng)該在500-600孔,當(dāng)然有人會說過孔多對板子的信號導(dǎo)通方面,以及散熱方面有好處,我認(rèn)為這就要取一個平衡,在控制這些方面的同時還要不會導(dǎo)致成本上升,我在這里可以說個例子:我們公司有個客戶是深圳做DVD的,量很大,在最開始合作的時候也是以上這種情況,后來成本對雙方來說,實在是個大問題,經(jīng)過與 R&D溝通,將過孔的孔徑盡量加大,刪除大銅皮上的部分過孔,像主IC中間的散熱孔用4個3.00MM的孔代替, 這樣一來,鉆孔的費用就降低了,一平方就可以降幾十塊錢的鉆孔費,對于雙方來說達(dá)到了雙贏;另外就是一些槽孔,比如說1.00MM X 1.20MM的超短槽孔,對于廠家來說,真的是非常之難做,第一很難控制公差,第二鉆也來的槽也不是直的,有些彎曲,以前我們也做過部分這樣的板子,結(jié)果幾毛錢人民幣的板,由于槽孔不合格,扣款1美金/塊,我們也與客戶溝通過這方面的問題,后來就直接改用1.20MM的圓孔。
3 PCB線路板線路方面的設(shè)計
對于線寬線距,以及開路短路等,是廠家最常見的,拋開特殊的不說,一些比較常規(guī)的板子,我覺得線寬線距當(dāng)然越大越好,我見過有些文件,一條本來可以走得直直的走線,偏偏中間非要出現(xiàn)幾個彎,同排好幾根寬大小相同走線,間距不一樣,比如有些地方間距才0.10MM,有些地方則有0.20MM,我認(rèn)為R&D在布線時,就要注意這些細(xì)節(jié)方面;還有一些線路焊盤或者走線與大銅皮的距離只有0.127MM,增加了廠家處理菲林的難度,最好焊盤走線與大銅皮的距離有0.25MM以上;有些走線則距外圍或V-CUT處的安全距離很小,廠家能夠移還好,有些則必須一定要R&D設(shè)計好才能做,甚至有不是同一個網(wǎng)絡(luò)的走線連在一起,而有些明明是同一個網(wǎng)絡(luò)的,偏偏又沒連,到最后廠家與R&D溝通,就發(fā)現(xiàn)是短路開路,然后要重新修改資料,這種情況還不在少數(shù),有經(jīng)驗的工程師或許可以看得出,經(jīng)驗不足的則只跟著設(shè)計的文件做,結(jié)果是要么修改文件重新打樣或者用刀片刮開或者飛線,對于線路有阻抗要求的板,有些R&D也不寫,最后也是不符合要求。另外有些板的過孔設(shè)計在SMD PAD上,焊接時則漏錫下去。
4 PCB線路板阻焊方面的設(shè)計
在阻焊方面比較易出現(xiàn)的問題,就在有些銅皮或者走線上要露銅這些方面。比如在銅皮上要加開阻焊窗,以利于散熱,或者在一些大電流的走線上要露銅,一般這些另外增加的阻焊是放在Soldermask層,但有些R&D則另外新建一層,放在機(jī)械層上的,放在禁止布線層的,五花八門,什么都有,這還不說,還不特別說明,很難讓人明白。我認(rèn)為最理想的還是放在TOP Soldermask或者BOTTOMSoldermasK層是最好的,讓人最容易理解。另外就要說明IC中間的綠油橋是否要保留,最好也給予說明。
5 PCB線路板字符方面的設(shè)計
字符方面最重要的就是字寬字高設(shè)計的要求,有些板這個方面也不是很好,同一種元件甚至出現(xiàn)幾種字符大小,我作為廠家都認(rèn)為不美觀,這些我認(rèn)為必須向那些主板廠家學(xué)習(xí),一排一排的元件字符,同樣的大小,讓人看上去都有賞心悅目的感覺。其實字符最好設(shè)計為0.80*0.15MM以上,廠家做絲印工序也比較好??;另外就是一些大的白油塊,比如說晶振上的,或者一些排插上的,有些廠家要用白油蓋住焊盤,有些則要露出焊盤,這些也是必須說明的;也碰到過一些絲印位置對調(diào)錯誤的,比如電阻和電容的字符對換了,不過這些錯誤還是很少的;還有就是需要加上的標(biāo)志,如UL標(biāo)志,ROHS字樣,PB標(biāo)志,廠家的LOGO以及編號。
6 PCB線路板外形方面的設(shè)計
現(xiàn)在的板子很少是那種長方形之類的,都是不規(guī)則的,但主要是有幾種線畫外框,讓人無法選擇,另外,現(xiàn)在由于為了提高設(shè)備的利用率(比如SMT),都要拼版V-CUT,但拼出來的板間距不同,有些有間距,有些沒有間距,給第一家廠打樣做批量還好,要是到后面要換供應(yīng)商就比較麻煩,如果第二家廠不是按照第一家廠來拼,鋼網(wǎng)就套不上了。所以在沒有特別情況下,最好不要拼有間距;另外就是有些文件設(shè)計可能會將要鉆出來的槽孔畫一個小長方形的孔放在外形層,這種情況在PROTEL軟件設(shè)計的文件比較常見,相對于來說PADS就比較好,認(rèn)為放在外形層,在廠家很容易誤解為要將此孔沖出來或者做成NPTH屬性,對于某些是要PTH屬性來說,就容易出問題了。
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